金屬光纖激光切割機是通過(guò)電腦程序的控制，以良好的柔性加工，取代了金屬板材加工過(guò)程中的模具沖壓環(huán)節，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，在機械制造領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。激光切割工藝不僅成為制造業(yè)一把特別尖銳的“刀”，我們隨處可見(jiàn)的菱角分明的金屬桌椅，金屬邊柜，或者是有曲線(xiàn)美的茶幾小邊等這些細節性的金屬制品幾乎都離不開(kāi)激光切割機。 在日常生活中，激光技術(shù)的應用隨處可見(jiàn)，如農民需要使用的大型農業(yè)機械設備，在鋁合金上印刷的LOGO，我們在健身房使用的各種健身器材，汽車(chē)和飛機的車(chē)身以及發(fā)動(dòng)機的核心部件等。激光切割機的普及主要原因還是相比其他設備和金屬成型工藝具有不可替代的優(yōu)勢。領(lǐng)秀激光切割機廠(chǎng)家是中低功率激光切割機品牌，下面詳細介紹光纖激光切割機的特點(diǎn)。
光纖激光切割機切割優(yōu)勢主要有：
1、切割精度高：激光切割機定位精度0.05mm，重復定位精度0.03mm。
2、激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達到很高的功率密度，材料很快加熱氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著(zhù)光束與材料相對線(xiàn)性移動(dòng)，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。
3、激光切割機切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以?xún)取?nbsp;
4、激光切割機速度快：切割速度可達10m/min特別大定位速度可達30m/min比線(xiàn)切割的速度快很多。
5、激光切割機切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件：激光切割頭不會(huì )與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8、激光切割機可以對多種材料進(jìn)行切割加工。
9、節約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節約更換模具時(shí)間，從而節省了加工費用，了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
10、節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪，特別大限度地提高材料的利用率。
11、提高樣品出廠(chǎng)速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，特別短的時(shí)間內得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
12、環(huán)保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、、無(wú)污染，大大改善了工作環(huán)境。
光纖激光切割機主要特點(diǎn)： 一、光纖激光器電-光轉化效率高，轉換效率達30%以上，小功率光纖激光器無(wú)需配冷水機，采用風(fēng)冷，可大幅度節約工作時(shí)的耗電，節省運行成本，達到特別高的生產(chǎn)效率。 二、激光器運行時(shí)僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有特別低的運行和維護費用。 三、光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無(wú)光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調節、免維護、高穩定性的優(yōu)點(diǎn)，配件成本和維護的時(shí)間，這是傳統激光器無(wú)法比擬的。 四、光纖激光器的輸出波長(cháng)為1.064微米，是CO2波長(cháng)的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，有利于金屬材料的吸收，具有的切割、焊接能力，從而使加工的費用特別低。 五、整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統，光路簡(jiǎn)單，結構穩定，外光路免維護。 六、切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少。 七、光通過(guò)光纖導出，使機械系統的設計變得簡(jiǎn)單，容易與機器人或多維工作臺集成。 八、光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小。 九、激光器加上光閘后可以一器多機，通過(guò)光纖分光，分成多路多臺同時(shí)工作，易于擴展功能，升級方便、簡(jiǎn)單。
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