許多朋友在使用光纖激光切割機時(shí)，往往都是按照設定好的模式來(lái)進(jìn)行，對于它的工作原理一無(wú)所知。對于光纖激光切割機來(lái)說(shuō)，焦點(diǎn)的位置對于切割速度和質(zhì)量有很大的影響，光纖激光切割機的焦距調整在加工中是重要的事項，所有人員都必須要熟練掌握。那么讓我們來(lái)了解下關(guān)于光纖激光切割機中焦點(diǎn)的幾個(gè)名詞。
1、零焦距 這種方法也稱(chēng)為0焦距，一般常見(jiàn)于SPC、SPH、SS41等工件切開(kāi)時(shí)運用，運用時(shí)切開(kāi)機的焦點(diǎn)靠近工件外表，這種形式下的工件上下外表潤滑度不一樣，一般而言靠近焦點(diǎn)的切開(kāi)面相對很潤滑，而遠離切開(kāi)焦點(diǎn)的下外表顯得粗糙。這種形式應根據實(shí)踐運用中上外表和下外表的技術(shù)請求而定。
2、正焦距 這種方法也稱(chēng)為正焦距。當你需求切開(kāi)的工件為不銹鋼或許鋁材鋼板時(shí)常用切開(kāi)點(diǎn)在工件里邊的形式。但這種方法的一個(gè)缺陷是，由于焦點(diǎn)原理切開(kāi)外表，切幅相比照切開(kāi)點(diǎn)在工件外表大，一起這種形式下需求的切開(kāi)氣流要大，溫度要足，切開(kāi)穿孔時(shí)刻稍長(cháng)點(diǎn)。所以當你選工件的原料首要為不銹鋼或許鋁材燈硬度大的原料時(shí)候選用。
3、負焦距 這種方法咱們也變成負焦距，由于切開(kāi)點(diǎn)不是坐落切開(kāi)資料的外表也不是坐落切開(kāi)資料的里邊，而是定位在切開(kāi)資料的上方。這種方法首要運用與切開(kāi)厚度高的原料。這種方法之所以將焦點(diǎn)定位在切開(kāi)原料的上方，首要是由于厚板需求的切幅大，不然噴嘴運送的氧氣極容易出現致使不足而致使切開(kāi)溫度。但這種方法的一個(gè)缺陷是，切開(kāi)面對比粗糙，不太合適精密度高的切開(kāi)。
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