激光切割機很像汽車(chē)一樣，需要在出廠(chǎng)前進(jìn)行，而且在使用過(guò)程中也要維護保養，才能保持設備比較良好的運行狀態(tài)。因為激光切割機的組件比較多，有些零件的保養期比較短。譬如保護鏡片，根據切割的頻率和工作時(shí)間需要經(jīng)常更新。
如何調試激光切割機
一、調整機器裝配，改善機器切割。
1）導軌：安裝導軌的時(shí)候一定要平行，若是導軌不平行，則機器運行起來(lái)便會(huì )有阻力，切割出來(lái)的工件會(huì )有鋸齒切邊，因此Y軸的導軌一定要保障平行。
2）橫梁、聯(lián)軸器：機器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過(guò)程中，若是鏍絲沒(méi)有鎖緊，或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的，都會(huì )影響激光切割機切割。所以一定要保證零部件的安裝質(zhì)量和精度。
二、調試激光機參數，改善機器切割速度。
切割過(guò)程中需要逐步調整機器參數，一般情況下，機器參數若是沒(méi)有調整好，切割的速度和都會(huì )受到一定的影響。出廠(chǎng)時(shí)，每一臺激光切割機會(huì )根據功率大小和切割材質(zhì)、厚度進(jìn)行參數的設置和保存。后期隨著(zhù)用戶(hù)的需求，可以自行調整。一般設置參數的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：
1）初始速度：顧名思義，這個(gè)設置的是機器起動(dòng)的速度。初始速度不是越快越好，其實(shí)速如果過(guò)快，可能會(huì )讓機器起始時(shí)抖動(dòng)的厲害。
2）加速度：加速度是機器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過(guò)程，同理在準備要結束切割的時(shí)候也會(huì )有一個(gè)減速的過(guò)程，加速度過(guò)低則會(huì )引起機器切割速度變慢。
三、激光切割機精度調試方法。
1）焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調成特別小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立特別初，通過(guò)光斑的大小來(lái)判斷焦距位，我們只要認準激光的光點(diǎn)到了特別小的時(shí)候，那么這個(gè)位置是特別佳的加工焦距，從而開(kāi)始進(jìn)行加工工作。
2）在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來(lái)點(diǎn)射判定焦距位置的準確性。移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)會(huì )有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調整，找出特別小的一個(gè)光點(diǎn)位置來(lái)確定焦距和激光頭的特別佳位置。
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