解決激光切割不連續問(wèn)題要針對切割不連續的原因來(lái)解決，對于由編程錯誤的切割不連續要求設計員具備較高的素質(zhì)，在編制切割程序的過(guò)程中要仔細檢查錯誤。
對于由換氣體而的切割不連續問(wèn)題，經(jīng)過(guò)實(shí)際操作的積累，在換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開(kāi)始鍵和速度鍵來(lái)繼續切割。
不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過(guò)這幾種方法都可以實(shí)現切割軌跡的連續，使工件連接，具有較高的精度和質(zhì)量。激光切割機在工作過(guò)程中突然停止在重新啟動(dòng)時(shí)也會(huì )出現切割點(diǎn)接口不連續，所以在實(shí)際工作中要嚴格按照指導書(shū)操作，切割機因錯誤操作停止運行。
尖角燒蝕的原因主要是在尖角處切割速度發(fā)生變化引起的，所以尖角燒蝕在理論上可以調整激光的切割路線(xiàn)，減少速度的變化。在切割的過(guò)程中可以繞行圓弧，切割速度不變，在空走圓弧的時(shí)間能夠讓已經(jīng)切割完的一側工作邊溫度冷卻下來(lái)，這時(shí)再加工另一邊時(shí)尖角所處的熱量不至于太集中，從而了尖角切割處完整光滑。通過(guò)調整切割路徑來(lái)尖角燒蝕時(shí)需要加工人員手動(dòng)調整，耗費了人力和時(shí)間，不利于于批量生產(chǎn)。如果想解決尖角多，切割量大的問(wèn)題可以采用增加補加的方式。
增加補加是指在切割尖角處增加一小塊補加，這種方法可以的尖角處不燒蝕，同時(shí)尖角尺寸也不會(huì )發(fā)生改變，對于尖角在外側的樣板，增加補加后既可以樣板在使用過(guò)程中害使用者也樣板使用過(guò)程中不會(huì )被碰。
對于激光切割加工過(guò)程中切不透的原因我們已經(jīng)做出了分析，接下來(lái)我們要針對這些原因提出相應的解決辦法。對于激光功率下降電流較小的問(wèn)題，我們要及時(shí)換激光管，滑大的穩壓器來(lái)激光電流輸出輸出功率。要適當切割速度，及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡，換聚焦鏡片。
對光路不正的問(wèn)題可以重新調整光路，調整焦距直到激光在紙上打出很圓的光。還要注意在切割銅鋁時(shí)提前打磨其表面或涂吸光材料來(lái)應對反光率高的問(wèn)題
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