氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體是比較常見(jiàn)的輔助氣體。
光纖激光切割機是激光束對準加工工具的熱加工過(guò)程，加工過(guò)程中需要使用特定的參數。決定工件切割質(zhì)量和加工時(shí)間的決定性因素是金屬激光切割機的功率和輔助氣體的種類(lèi)。氧氣和氮氣是常用的輔助氣體。在實(shí)際加工中，某種氣體的選擇是由激光切割機金屬切割的材料類(lèi)型、厚度和所需的邊緣質(zhì)量決定的。
一般來(lái)說(shuō)，氧氣是光纖激光切割機工作時(shí)常用的輔助氣體。由于其燃燒過(guò)程，薄鋼不需要大量替代。燃燒過(guò)程涉及氧氣和鐵的化學(xué)反應，釋放出大量的量子和光能。使用氧氣作為輔助氣體對薄鋼進(jìn)行切割的速度對于 1500 瓦到 6000 瓦的激光切割機光纖將是相同的。
使用cnc光纖激光切割機切割不銹鋼或鋁時(shí)，通常使用氮氣作為輔助氣體。鋼質(zhì)激光切割機切割材料時(shí)氮氣防止氣體，防止燃燒過(guò)程瞄準激光使材料快速汽化，從而達到更好的切割質(zhì)量。氧氣的作用是不同的。
功率是影響鈑金激光切割機切割速度的決定性因素。一般來(lái)說(shuō)，功率增加的速度越快。
在激光的各個(gè)應用行業(yè)中，激光功率一直在穩步提升。通過(guò)技術(shù)的不斷發(fā)展，客戶(hù)有了更多的選擇。
為了在氧氣和氮氣之間做出正確的決定，必須考慮以下標準：
(1) 處理速度
(2) 二次加工，包括要求的邊緣質(zhì)量
(3) 運營(yíng)成本
讓我們詳細研究這三個(gè)因素：
處理速度
如前所述，氧氣切割速度受限于鋼機激光切割所能施加的功率，而氮氣切割速度與功率直接相關(guān)。在某些情況下，切割薄鋼時(shí)，使用氮氣和更高激光功率的加工速度可能比使用氧氣時(shí)快三到四倍。
二次加工
1500w光纖激光切割機使用氮氣作為輔助氣體時(shí)，切割面非常平整光滑，非常適合粉末涂料，也可以作為焊接面，而這種切割方式通常不會(huì )需要任何二次加工。但氧切割產(chǎn)生的氧化物表面會(huì )影響粉末噴涂和焊接，有時(shí)需要對表面進(jìn)行處理。制動(dòng)器適用于粉末噴涂。
運營(yíng)成本
氮氣的消耗率是氧氣的10～15倍，降低了氧氣的成本。一般來(lái)說(shuō)，厚度會(huì )減少。氮氣作為輔助氣體的消耗量也會(huì )增加。
綜合考慮所有因素，可以制定以下目標：
在使用金屬板材激光切割機加工薄鋼時(shí)，如果愿意付出更高的成本來(lái)生產(chǎn)更高質(zhì)量的零件，則應選擇氮氣作為輔助氣體。隨著(zhù)材料厚度的增加，用氮氣進(jìn)行切割變得困難。如果要生產(chǎn)的零件需要二次加工，用戶(hù)必須權衡附加工序和加工的成本，氮氣和氧氣如何使用，以及更具體的算術(shù)。
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