目前隨著(zhù)不銹鋼管應用是越來(lái)越廣泛,金屬激光切割機也逐漸被廣大不銹鋼制品企業(yè)所應用,尤其是近年來(lái)隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)上下料的激光切割機也隨之面世,激光切管機是一種先進(jìn)的不銹鋼管加工設備,但是使用的時(shí)候不注意還是會(huì )造成切管質(zhì)量差,材料浪費等問(wèn)題,這樣無(wú)形之間造成了企業(yè)的制造成本的增加,那么如何提高激光切管機的效率? 激光切管加工技術(shù)是一項生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)力能力強的技術(shù),同時(shí)只要在特別后一分鐘還可以對設計方案進(jìn)行修改,而不會(huì )影響整個(gè)制品生產(chǎn)過(guò)程;更大的好處便是終端用戶(hù)可以控制短版或中版生產(chǎn),而不用制造大量的模板,這樣可以更快地根據客戶(hù)需求作出反應,因此這不需要制作鑄模。而從靈活性角度來(lái)講,激光切管加工技術(shù)可以加工出已經(jīng)編制好加工程序的形狀;而且激光可以在方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變,不需要工具的幫助,為加工有競爭力的個(gè)性化包裝或商標提供了可能。也是數字系統的優(yōu)勢之一。用激光進(jìn)行加工可以補償印刷和印后加工過(guò)程中存在的不準確,如材料可能會(huì )發(fā)生伸縮變形,激光可以根據這些變形進(jìn)行調整,而傳統的模板制作便不可以了。激光切管制品加工是一項的高水平技術(shù),當然前期也需要一定的成本投入,以下將圍繞激光切管的相關(guān)問(wèn)題并提供有針對性的解決方案。 通過(guò)管切套料軟件在計算機上預先進(jìn)行畫(huà)圖、套料、下料分段編程,生成切割程序,然后進(jìn)行大長(cháng)度不銹鋼管材全行程自動(dòng)激光切割下料。管材套料技術(shù)數控激光管切由于切割效率高,編程套料更加復雜,如果使用不當,會(huì )造成管材浪費和切割效率低下。管材套料軟件是實(shí)現數控管切機大批量、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎和前提條件。 目前在激光切管過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題如:零件引割點(diǎn)過(guò)燒、零件拐角過(guò)燒、切管面傾斜,以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等,直接導致管材的嚴重浪費和切管生產(chǎn)效率低下。數控切管技術(shù)是指數控系統的切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的切管經(jīng)驗,使切管工人通過(guò)熟練使用控制系統,達到高質(zhì)量的數控切割。數控激光切管技術(shù)是管材大批量、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式,數控切管的核心是數控切管系統。 管材切割工藝由于管材切割(特別是對于小管徑的方管材)時(shí),溶渣附著(zhù)于管內壁,切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收,切割密度較大時(shí),往往會(huì )造成管材過(guò)熱,拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒,嚴重影響切口質(zhì)量,甚無(wú)法切割。對此類(lèi)問(wèn)題可采用: 1、氧氣壓力的方法; 2、通過(guò)軟件提高尖角合成速度。 3、激光切割頭帶高度傳感隨動(dòng)系統能夠保證在切割的過(guò)程中,切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點(diǎn)不變),使切割不隨工件表面的變化而受影響。 針對上述提出的解決方案,有針對性的解決,勢必提高激光切管加工設備的使用效率,從而改善切管效率低,切管質(zhì)量差,造成管材的嚴重浪費的問(wèn)題,提高企業(yè)生產(chǎn)加工制品效率,為企業(yè)創(chuàng )造更好的利潤。 濟南領(lǐng)秀激光設備有限公司是一家集生產(chǎn),研發(fā),銷(xiāo)售為一體的民營(yíng)科技企業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品:光纖打標機,光纖切割機,激光清洗機,激光焊接機,振動(dòng)刀切割機,產(chǎn)品廣泛應用于電子、服裝、皮革、工藝品、鈑金、包裝印刷、廣告、裝飾家紡等多個(gè)領(lǐng)域。 公司始終秉承“用質(zhì)量打動(dòng)客戶(hù),用質(zhì)量說(shuō)服顧客,用質(zhì)量回報顧客,用質(zhì)量留住顧客”的企業(yè)宗旨,優(yōu)質(zhì)的設備質(zhì)量以及先進(jìn)的服務(wù)理念得到了客戶(hù)的認可。領(lǐng)秀激光將一如既往的為用戶(hù)提供高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品和快捷、完善的服務(wù),歡迎各界領(lǐng)導朋友實(shí)地考察,參觀(guān)指導工作。